耐磨PEEK原料，PEEK加碳纖增強原料，PEEK加PTFE原料是一款具有超耐磨塑料的高耐磨塑料。

產(chǎn)品特點：

自潤滑

尺寸穩(wěn)定。

低摩擦系數(shù)。

低磨損性。

非常低的熱膨脹系數(shù)。

對酸具有良好的耐化學性

對氯和腐蝕劑具有出色的耐受性。

具有較低的汽油滲透性和出色的氣體阻隔性。

非常好的電性能

非常低的吸濕性。

良好的粘合和焊接能力

低摩擦系數(shù)

長期保持低摩擦系數(shù)不易燒結

與塑料鋁件及SUS304超低的耐磨損特性

耐低溫性能

出色的耐低溫性能，在室外零下30-60℃保持良好的韌性

連接條和絕緣外殼、電子閥門部件、泵殼體、家庭應用部件

高耐熱性

有負荷的耐熱變形溫度超過320攝氏度

連續(xù)使用耐熱溫度超過260攝氏度。

優(yōu)異阻燃性

阻燃等級能達到UL94 V0的阻燃等級，

優(yōu)異耐化學品

耐化學品性和氟塑料相媲美。只有一些強酸能夠溶解，

優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定

由于改性加入特殊導電助劑因此低線性膨脹系數(shù)和低吸水率、導致注塑件的尺寸精密度和尺寸穩(wěn)定性非常出色。

機械性能

在較寬的溫度范圍、能保持高強度和高硬度。在較高溫度下、抗蠕變性能良好，

成型性佳

由于高流動性和低收縮率、所以比較適合做精密注塑成型。

電氣性能

在高溫、高濕、高頻的環(huán)境下，具有杰出的電氣性能。

多型號選擇

多種不同種類的尼龍供用戶選擇 比如電磁屏蔽、加纖、導電、導熱、耐化學材料等。

耐磨塑料介紹

摩擦力是阻礙物體相對運動（或相對運動趨勢）的力。摩擦系數(shù)越低，

兩個物體的表面就越容易產(chǎn)生摩擦摩擦會導致磨損，從而縮短材料的使用壽命。

這可能會影響產(chǎn)品效率并降低性能，從而增加部件更換和維護的成本。

例如，表面粗糙且較硬的材料（如鋼）與較軟的材料搭配摩擦時更易磨損。

一般來說塑料是非常好的磨損材料，特別是在高速、高壓的工況下。 

塑料的摩擦系數(shù)很低，使其成為了滑動應用的理想材料。

此外，大多數(shù)塑料在干燥運行條件下具有很高的耐磨性。 

特別是軸承類應用，需要一個部件在另一個部件上滑動，通常有很嚴重的磨損現(xiàn)象。

熱塑性塑料在這些應用中運行良好，其中低摩擦系數(shù)起到了至關重要的作用。

這些熱塑性塑料除了耐磨性外，還有許多其他優(yōu)點，如耐腐蝕性好、重量輕、噪音低等。

由這些熱塑性塑料制成的部件會產(chǎn)生更低的摩擦和熱量，從而提高零件壽命并最終降低維修成本。

耐磨PEEK加碳纖加PTFE原料的主要特性：

1：耐高溫美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能

2：耐磨損在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復合材料都有的耐磨損性能。

3：自潤滑具有較低的摩擦系數(shù)，可實現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。

4：耐腐蝕不溶于普通溶劑，對各種有機和無機化學試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。

5：高強度在塑料中具有好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。

6：易加工可以采用注塑成型工藝直接加工出零件?？蛇M行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。

7：耐水解在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時而不出現(xiàn)明顯的性能下降。

8：阻燃性在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94V-0級。

9：低煙無毒燃燒時煙霧和毒氣量特別低。

10：電氣性能在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。

11：抗輻射性具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能，機械性能可得到完整的保留，可用作核設備中的耐輻射零件。

12：尺寸穩(wěn)定

耐磨PEEK加碳纖加PTFE原料